blech & metall entgraten maschine

Het ontbramen van plaatwerk en metalen met gereedschap van boeck

Onze gereedschappen perfectioneren de procesketen van “plaatwerk ontbramen”. Ze verwijderen slak- en oxideaanslag, ontbramen en ronde plaatranden af en finishen oppervlakken.

Op deze manier wordt het risico op verwondingen bij plaatwerk verminderd, worden grote afrondingen aangebracht voor latere coatings of worden decoratieve oppervlakken geproduceerd.

Producten Contact

Slak verwijderen, schuren, ontbramen en afronden

De procesketen “ontbramen van plaatwerk” is in volle opmars bij bedrijven. Door de toegenomen kwaliteitseisen in combinatie met het streven naar kortere doorlooptijden en een zuinige productie, worden steeds vaker geautomatiseerde ontbraammachines ingezet.

Nieuwe ontbraammachines zijn meestal uitgerust met meerdere stations en maken de geïntegreerde uitvoering van verschillende processen mogelijk. Met de juiste gereedschappen kunnen de processen slakverwijdering, voorschuren, ontbramen, afbramen, afronden, oxideverwijdering tot en met het slijpen worden gerealiseerd. Slakverwijderingsgereedschappen voor het verwijderen van de smeltresten bij plasma- of autogeen gesneden plaatwerk zijn slakhamerborstels met een groot aantal flexibel gemonteerde pennen.

Primaire bramen, spatten, oneffenheden en/of kalklagen worden meestal verwijderd met schuurbanden, schijven of platen. Ontbramen en kanten afronden wordt uitgevoerd door flexibele schuurgereedschappen in de vorm van ontbraamschijven, ontbraamwalsen, ontbraamblokken, enz. Hier worden secundaire bramen verwijderd en worden de plaatranden afgerond tot 2 mm of zelfs groter.

Als de snijkanten moeten worden gereinigd van oxidelagen, kunnen oxideborstels met flexibele bedrading worden gebruikt om metallisch heldere oppervlakken te verkrijgen. Tot slot worden tijdens het schuren verschillende schuurpatronen gerealiseerd. Er wordt gebruik gemaakt van schuurvlies, schuurdoek en viltgereedschappen.

Neem contact met ons op

Plaatwerk ontbramen is onze kerncompetentie

Boeck GmbH ontwikkelt en produceert de nieuwste ontbraamtechnologieën voor plaatbewerking. De gereedschapsontwikkeling is toepassingsgericht, enerzijds op basis van de ontbraamvereisten van onze klanten en anderzijds voeren wij basistests uit.

Op deze manier verwerven we diepgaande kennis van de beïnvloedende variabelen en hun interacties binnen de procesketen voor het ontbramen van plaatwerk en zetten we deze om in ontbraamoplossingen. Onze klanten profiteren van het perfect op hun behoeften afgestemde ontbraamgereedschap en van de proceskennis met betrekking tot optimale procesparameters.
De gereedschappen worden MADE IN GERMANY geproduceerd met hooggekwalificeerd personeel en het gebruik van de nieuwste, sterk geïntegreerde bewerkingstechnologieën. Wij bereiken de hoogste efficiëntie en effectiviteit met betrekking tot onze productiedoelgroottes, in het bijzonder door consequente automatisering en voortdurende digitalisering van zowel administratieve als technische processen.

Voor onze klanten werken wij voortdurend aan het wegvallen van de bestaande productiegerelateerde beperkingen om in de kortst mogelijke tijd en van de hoogste kwaliteit zeer economisch en klantspecifiek gereedschap te produceren.

Neem contact met ons op
Boeck Technologie Entgratwalze

Uw voordelen met de ontbraamtechnologie van boeck

Besparing in bewerkingstijd

De procestijden kunnen worden verkort door het aanpassen van de gereedschappen. Een klantentoepassing toont aan dat bij het ontbramen 50 % bewerkingstijd kan worden bespaard.

Use Case

Maximaliseer de afronding van de rand

De nieuwste generatie ontbraamschijven met een nieuwe indeling en gleufstructuur van de schuurlamellen maximaliseert de vulling van het schuurmiddel en verwijdert meer materiaal aan de plaatrand en verbetert de prestaties van de ontbraammachines.

Use Case

Optimalisatie van de ontbraamprocesketen voor plaatwerk

Ons doel is het optimaliseren van de gehele procesketen van slakverwijdering en voorschuren, via ontbramen, afronden en oxideverwijdering tot aan de oppervlakteafwerking.

Use Case