BLECHE & METALLE ENTGRATEN MIT BOECK WERKZEUGEN

Unsere Werkzeuge perfektionieren die Prozesskette „Blech entgraten“. Sie entfernen Schlacke- und Oxidanhaftungen, entgraten und verrunden Blechkanten und finishen Oberflächen. So werden an Blechen u.a. Verletzungsgefahren verringert, große Verrundungen für eine nachfolgende Beschichtung angebracht oder dekorative Oberflächen hergestellt.

SCHLACKE ENTFERNEN, SCHLEIFEN, ENTGRATEN & VERRUNDEN

Die Prozesskette„Blech entgraten“ rückt massiv in Fokus von Unternehmen. Durch die gestiegenen Qualitätsanforderungen gepaart mit dem Streben nach kürzeren Durchlaufzeiten und wirtschaftlicher Produktion werden verstärkt automatisierte Entgratmaschinen eingesetzt.

Neuartige Entgratmaschinen sind meist mit mehreren Stationen
ausgestattet und erlauben die integrierte Durchführung von verschiedenen Prozessen. So können mit entsprechenden Werkzeugen die Prozesse Schlackeentfernung, Vorschleifen, Entgratung, Verrundung, Oxidentfernung bis hin zum Finish-Schleifen realisiert werden. Werkzeuge zur Schlackeentfernung, um bei plasma- oder autogen geschnittenen Blechen die Aufschmelzungsreste zu entfernen, sind Schlackehammerbürsten mit einer Vielzahl flexibel gelagerter Pins.

Primärgrat, Spritzer, Unebenheiten und/oder Zunderschichten werden meist mit Schleifbändern, -scheiben oder -bögen entfernt. Das Entgraten und Kantenverrunden erfolgt durch flexible abrasive Werkzeuge in Form von Entgratteller, Entgratwalzen, Entgratblöcke, usw. Hier werden Sekundärgrate entfernt und die Blechkanten bis zu 2mm oder sogar größer verrundet.

Müssen die Schnittkanten von Oxidschichten befreit werden, können Oxidbürsten mit exiblem Drahtbesatz eingesetzt werden, um metallisch blanke Kantenoberflächen zu erzielen. Abschließend werden beim Finish-Schleifen verschiedene Schliffbilder realisiert. Es kommen Schleifvlies-, Schleifgewebe- und Filzwerkzeuge zum Einsatz.

UNSERE PRODUKTE SIND MIT GÄNGIGEN MASCHINENHERSTELLERN KOMPATIBEL

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BLECH ENTGRATEN IST UNSERE KERNKOMPETENZ

Die boeck GmbH entwickelt und produziert neueste Entgrattechnologien für die Blechbearbeitung. Die Werkzeugentwicklung erfolgt einerseits anwendungsorientiert, basierend auf den Entgratanforderungen unserer Kunden, und andererseits führen wir auch Grundlagenversuche durch.

Auf diese Weise erarbeiten wir ein tiefgründiges Wissen über die Einflussgrößen und deren Wechselwirkungen innerhalb der Prozesskette des Blechentgratens und setzen dieses Wissen in Entgratlösungen um. Unsere Kunden profitieren von perfekt auf ihre Anforderungen abgestimmten Entgratwerkzeugen sowie unserem Prozess-Know-how hinsichtlich der optimalen Prozessparameter.

Die Produktion der Werkzeuge erfolgt „MADE IN GERMANY“ mit hochqualifiziertem Personal und dem Einsatz neuester, hochintegrierter Bearbeitungstechnologien. Höchste Effizienz und Effektivität bezüglich unserer Produktionszielgrößen erreichen wir insbesondere durch konsequente Automatisierung und durchgängige Digitalisierung sowohl administrativer als auch technischer Prozesse.

Für unsere Kunden arbeiten wir kontinuierlich daran, bestehende produktionsbezogene Grenzen zu beseitigen, um höchst wirtschaftliche und kundenindividuelle Werkzeuge in kürzester Zeit und höchster Qualität zu produzieren.

ERFOLG UNSERER KUNDEN

EINSPARUNG VON BEARBEITUNGSZEIT

Durch kundenindividuelle Anpassung der Werkzeuge können Prozesszeiten reduziert werden. Eine Kundenanwendung zeigt, dass beim Entgraten 50 % Bearbeitungszeit eingespart werden können.

MAXIMIERUNG DER KANTENVERRUNDUNG

Die neuste Generation von Entgrattellern mit einer neuartigen Anordnung und Schlitzstruktur der Schleiamellen maximiert den schleifaktiven Besatz und steigert den Abtrag an der Blechkante sowie die Leistung von Entgratmaschinen.

OPTIMIERUNG DER PROZESSKETTE BLECHENTGRATUNG

Unsere Kunden protieren von unserer ausgeprägten Beratungs- und Anwendungskompetenz. Dieses Know-how garantiert maximale Wettbewerbsfähigkeit durch Höchstleistungsprozesse in jeder Produktion.

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